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核心业务介绍:安全仪表系统SIS

发布者:蓝天自动化 发布时间:2012-8-21 17:08:11 阅读:5557

        核心业务介绍:反应釜安全自动化控制系统(安全仪表系统SIS)

        国家安监总局确定的15类危险化工工艺装置,需要安装安全仪表系统(SIS)或紧急停车系统(ESD)。

安全仪表系统(SIS是为了保护生产设备安全和人身安全而设计的。对反应、罐区等危险工艺生产装置,必须安装紧急停车系统或安全仪表系统。安全仪表系统能够在生产过程中随时监视压力、温度、液位、搅拌电流、循环系统、机泵运行状态、可燃气泄漏等状况进行检测,当出现异常时系统自动报警,并联锁。对于中小型装置,一般可以采用基于PLC的逻辑控制设备和仪表、自控阀门等构成安全仪表系统。对于中大型的生产装置,宜采用具有冗余和容错功能的安全仪表系统。在过程控制系统故障的情况下,安全控制系统能发挥生产装置安全停车的作用,从而保护设备安全和人身安全。
 
一、反应釜安全仪表系统
         反应工艺大部分属于危险工艺,安全要求较高,对反应釜超温、超压、物料泄漏等需要进行安全监控和联锁。一般包括以下几个方面(根据工艺特性增减):
1、 循环水系统
反应釜温度超限,夹套循环水系统启动(开冷却液阀、启动循环冷却泵),检测循环水温度和压力
2、 搅拌系统
搅拌电流或转矩异常,搅拌电机运行状态异常,报警,并启动紧急停车
3、 紧急终止剂系统
反应釜温度或压力超限,启动紧急终止剂加入反应釜
4、 紧急放空系统
反应釜压力超限,启动旁路放空
5、 可燃气体泄漏报警系统
检测到可燃气体浓度超限,启动紧急停车
6、 后备电源系统
循环水泵、搅拌器和安全仪表系统均应设置后备电源

             

 

二、罐区安全仪表系统
         化工原料等罐区大部分属于危险工艺,安全要求较高,对储罐液位超限、超压、物料泄漏等需要进行安全监控和联锁。一般包括以下几个方面:
1、 卸车系统
检测储罐液位,超高限自动切断卸料阀,停卸料泵。应有液位检测和液位高限开关。
2、 液位、温度报警联锁
液位超低限时报警,并停输送泵。温度超高限时报警,如有工艺要球启动自动喷淋降温系统。
3、 可燃气体泄漏报警系统
检测到可燃气体浓度超限,报警并启动紧急停车
4、 后备电源系统
安全仪表系统应设置后备电源